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聚四氟乙烯濾芯
聚偏氟乙烯膜折疊濾芯
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聚乙烯異相膜
熔噴液體過濾材料
PE濾棒
高效砂濾棒
Y型過濾器
氣體過濾器
正壓過濾器
筒式空氣濾器
筒式濾芯過濾器
不銹鋼板式過濾器
不銹鋼多層過濾器
詳細(xì)介紹 十二、Y型過濾器
十三、氣體過濾器 空氣過濾器有不銹鋼筒式過濾器和通氣口除菌過濾器兩種。
13.1 不銹鋼筒式過濾器 主要用于壓縮空氣、氮?dú)、氧氣、二氧化碳、氦、氖、氬等各種氣體的凈化、除菌,按功能分為粗過濾器、精過濾器、蒸氣過濾器及空氣除菌過濾器等。 濾器進(jìn)出口一般采用法蘭式連接方式,濾器主材為不銹鋼材料,結(jié)構(gòu)合理、外型美觀,內(nèi)外表面拋光,符合GMP及電子行業(yè)要求。濾芯按要求選擇疏水型濾膜折疊濾芯。
13.2 通氣口除菌過濾器--呼吸器 通氣口除菌過濾器--呼吸器是專為制藥工業(yè)、食品工業(yè)的料罐、貯罐氣體交換時(shí)達(dá)到除菌之目的而設(shè)計(jì)制造的。 料罐、貯罐通氣口,經(jīng)本過濾器隔離,罐內(nèi)氣體可通暢排放,使罐外微生物和微粒不會(huì)進(jìn)入罐內(nèi)。過濾器按GMP標(biāo)準(zhǔn)制造,濾芯選用疏水型濾膜折疊濾芯,氣體過濾精度為0.02-0.01微米可99.9999%去除各種細(xì)菌及噬菌體。產(chǎn)品根據(jù)通氣量3m3/min,6m3/min可設(shè)計(jì)為5″和10″等各種高度的過濾器。
十四、正壓過濾器
正壓過濾器也稱小型機(jī)械過濾器,用不銹鋼加工而成,是小型藥廠、食品飲料、廠礦醫(yī)院和實(shí)驗(yàn)室等小型單位過濾液體、澄清和除菌處理的首選產(chǎn)品。最大耐壓:0.3MPa。因?yàn)V器填充的過濾介質(zhì)不同,用途與作用各有不同。如多介質(zhì)過濾、活性炭過濾和膜過濾,這些設(shè)備在水處理工程中,往往聯(lián)合使用,但也可單獨(dú)使用。 其功能:多介質(zhì)過濾機(jī)介質(zhì)是精制石英砂、無煙煤、鐵砂等,功能是濾除懸浮物、有機(jī)物、微生物等,降低水的濁度,提高水的潔凈度。活性碳過濾介質(zhì)是活性碳,功能是吸附去除水中有機(jī)物、膠體、微生物、游離氯、嗅味和色素。膜過濾機(jī)介質(zhì)是微孔濾膜,屬精密過濾;功能是去除水中的微粒和細(xì)菌。
14.1 規(guī)格參數(shù)
型號(hào)規(guī)格
φ100
φ150
φ200
容量:升
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
5.0
十五、筒式空氣濾器
◆結(jié)構(gòu)特點(diǎn):體積小過濾面積容塵量大,可反吹回收粉塵并可清洗再生延長(zhǎng)使用壽命。◆用途:本系列產(chǎn)品主要用于過濾工業(yè)粉塵,進(jìn)行固體與氣體的分離,在靜電噴涂、工業(yè)噴砂、水泥、煙草、冶金、化工等行業(yè)都有普遍的應(yīng)用。 ◆可根據(jù)客戶要求或提供的樣品(圖紙)定做產(chǎn)品。 ◆在實(shí)際使用環(huán)境中,流量值可適當(dāng)提高,但過濾精度及使用壽命可能相應(yīng)降低。主要用于粉末噴涂、木屑、水泥等行業(yè)筒式空氣過濾器 ◆基本過濾材料可選MH224及MH322 ◆可在基本過濾材料上進(jìn)行防靜電及易清灰涂層處理◆基本尺寸濾芯可適當(dāng)增加過濾面積,而使額定流量相應(yīng)增大◆可根據(jù)客戶實(shí)際要求而設(shè)計(jì)尺寸◆當(dāng)濾材選擇MH217AL防靜電濾材時(shí),原始阻力為小于25pa
十六、筒式濾芯過濾材料
我公司生產(chǎn)的筒式濾器材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)進(jìn)口不銹鋼(304、316L),結(jié)構(gòu)合理、外型美觀,內(nèi)外表面拋光,符合GMP及電子行業(yè)要求。其體積小、重量輕、使用方便、過濾面積大、堵塞率低、過濾速度快、無污染、熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性好。 筒式濾芯過濾器分液體型和氣體型兩種過濾器。 16.1 正確使用液體型過濾器
1、安裝過濾器基座: 安裝前看清進(jìn)出口方向,流體應(yīng)從濾芯外部流向中心,與濾芯插口相接的管道是出口。在濾器管道上有箭頭指示流向,請(qǐng)按生產(chǎn)流程將過濾器接于生產(chǎn)線上,切勿接錯(cuò)。 2、安裝濾芯: ①安裝前仔細(xì)檢查內(nèi)外包裝標(biāo)簽,檢查濾芯型號(hào)是否與所要求的一致; ②確定無誤后,從濾芯插口端劃開袋口,確認(rèn)O型圈完好無損,將開口端O型圈在潔凈的水溶液中沾濕,以減小插入時(shí)的磨擦力; ③將濾芯插口垂直插入濾器芯座,要求插到底,以保證兩個(gè)O型圈起到密封作用,如是226插口,還要將濾芯順時(shí)針旋轉(zhuǎn)定位。 3、裝好外罩并封嚴(yán),檢查全部密封無滲漏; 4、濾器消毒:新過濾器使用前必須清洗干凈,用于除菌過濾器的,要?dú)⒕,消毒工作一般?yīng)在生產(chǎn)中進(jìn)行,以免污染,F(xiàn)場(chǎng)蒸汽消毒應(yīng)嚴(yán)格控制蒸汽壓力和壓差,避免因過高的蒸汽壓力的壓差損壞濾芯; 5、過濾液體時(shí)應(yīng)先打開過濾器上面的排氣開關(guān),把筒中的氣體排盡,讓液體充滿筒內(nèi),否則會(huì)影響流通量,直至介質(zhì)從放氣口溢出,關(guān)閉排氣閥。 6、液體流動(dòng)過濾時(shí)會(huì)因受到阻力產(chǎn)生壓力降(進(jìn)出口的壓力差),為了克服這種阻力,保證足夠的流量,必須有足夠的工作壓力。為不使濾芯受到過大流量的沖擊,開啟閥門時(shí)一定要緩慢。 7、自選泵配套使用時(shí),請(qǐng)注意流量與壓力要相匹配,以選旋轉(zhuǎn)泵、輸液泵等自吸泵為宜,離心泵不適宜。 8、停泵時(shí)應(yīng)盡量放光濾液。如果時(shí)間不長(zhǎng),可不必打開過濾器,也無須撥掉濾芯,若時(shí)間較長(zhǎng),或?yàn)V液不宜長(zhǎng)時(shí)間存放,則要清洗濾器與濾芯。 9、使用疏水型濾芯過濾水溶液時(shí)則必須先用表面張力低的液體將濾芯潤(rùn)濕。 16.2 過濾器的清洗及滅菌消毒 濾芯使用一段時(shí)間后,部分濾孔被顆粒堵塞而影響流量,如過濾的壓差大于0.3MPa或流量明顯下降,則表明濾芯已堵塞。通過反沖的方法可以延長(zhǎng)濾芯的使用壽命。 1、清洗分為生產(chǎn)線清洗與貯存清洗: 、僭谏a(chǎn)線上一般采用反沖洗方法:首先關(guān)閉原液及濾清液管道開關(guān),以免濾液受污染,然后用無菌水或?yàn)V清液進(jìn)行反沖,即從原出口輸入,從進(jìn)口排出,反沖時(shí)的壓力不能超過0.25MPa,清洗后的過濾器流速應(yīng)有明顯的增加。 ②貯存情況:將換下來待用的濾芯浸泡在清洗液中,浸泡時(shí)間為一小時(shí)左右,浸泡之后再進(jìn)行反沖洗,清洗液一般可用如≤10PPM的NaOH或2%的雙氧水溶液清洗,溫度可控制在30~40度,注意:過濾原液中蛋白質(zhì)含量較高時(shí),(如過濾啤酒、營(yíng)養(yǎng)液等)濾芯一定要先清洗后高溫消毒(121度)以防蛋白質(zhì)高溫凝聚在濾膜上面堵塞濾芯。 2、濾芯消毒:濾芯在使用前或使用后都要進(jìn)行滅菌,常用方法:高溫消毒滅菌、管道蒸汽、消毒柜、紫外線、開水煮等方法。 十七、不銹鋼板式過濾器
17.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 平板過濾器采用304或316L優(yōu)質(zhì)耐腐蝕不銹鋼材料制成,適用于過濾各種PH值酸堿溶液;本過濾器采用加壓密封過濾,濾液損耗少,效率高。濾板采用平面多孔板形狀,結(jié)構(gòu)先進(jìn)、不變形,容易清洗,能有效地延長(zhǎng)各種濾膜的使用壽命,從而降低和節(jié)約生產(chǎn)成本。不銹鋼單層過濾器適用于小型藥廠、食品飲料、廠礦醫(yī)院過濾液體\澄清和除菌處理,特別是小型單位和實(shí)驗(yàn)室作科學(xué)試驗(yàn)的理想工具。
17.2 規(guī)格參數(shù)
規(guī)格
過濾壓力(Kg/cm2)
配各種孔徑的微孔濾膜μm
水流量0.8微米(噸/h)
0.5-1.0
0.1
0.15
0.27
φ300
0.6
十八、不銹鋼多層過濾器
18.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 本機(jī)除電機(jī)外,其它機(jī)件均采用1CR18NI9TI優(yōu)質(zhì)耐腐蝕不銹鋼材料制成,適用于過濾各種PH值酸堿溶液;本機(jī)采用加壓密封過濾,濾液損耗少,效率高。過 濾部份由拾層濾板組成,過濾面積大,流通量大,且可根據(jù)被濾溶液之大小適當(dāng)減少或增加濾板層數(shù),使之適合生產(chǎn)之需要,因此本機(jī)有一機(jī)多用、適用范圍廣等特點(diǎn);濾板采用平面羅紋鋼形狀,結(jié)構(gòu)先進(jìn)、不變形,容易清洗,能有效地延長(zhǎng)各種濾膜的使用壽命,從而降低和節(jié)約生產(chǎn)成本,本機(jī)配備之不銹鋼輸液泵,耗電少,機(jī)座下裝有膠輪,操作方便,可移動(dòng)使用。
18.2 規(guī)格參數(shù)
規(guī) 格
層 數(shù)
過濾介質(zhì)微孔濾膜μm
水流量(噸/h)
10
0.8
1.5-2
6
φ400
12